浅谈鼓形齿式联轴器中齿部设计几点建议
每一位用户对于鼓形齿式联轴器的齿数以及模数进行规格定了它的径向结构中的尺寸大小。该联轴器传动件重要的参数便是齿数和模数,怎样设计齿数和模数呢?很多朋友不知道,往往根据经验以及查询手册来确定。对于传递相应转矩的联轴器而言,其分度圆直径可对比相关标准或前述方法确定。
在这里,海鹏机械厂家的小编为使用鼓形齿式联轴器的用户提供以下几点建议:
1.对于载荷冲击不大的场合,建议在满足弯曲强度前提下,选用较小的模数,以利于得到更紧凑的结构,提高减振能力,增加运行的平稳性和可靠性;
2.对于工况恶劣的场合,建议采用较大模数,增大齿根厚度,提高抗冲击能力,但这种情况下,有效齿宽不应_过齿根厚度的4倍。
3.为便于生产制造,应尽量采用标准模数系列,较少齿数的选择主要从内齿套的加工方而考虑,为避免顶切和根切,一般采用偶数参数。
4.齿数往往受许用偏转角及齿轮强度的影响啮宽与模数的比值不能太大,冲击过载能力将因齿数的增多而趋于下降,齿数以30-70为宜
以上讲解的有关鼓形齿式联轴器的内容,希望能为大家带来一些帮助,如果大家还有不清楚的地方,可以通过海鹏机械厂家的网站,进行了解。海鹏机械厂家随时为大家更新一些新知识,帮助大家正确的使用联轴器传动件。
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1.对于载荷冲击不大的场合,建议在满足弯曲强度前提下,选用较小的模数,以利于得到更紧凑的结构,提高减振能力,增加运行的平稳性和可靠性;
2.对于工况恶劣的场合,建议采用较大模数,增大齿根厚度,提高抗冲击能力,但这种情况下,有效齿宽不应_过齿根厚度的4倍。
3.为便于生产制造,应尽量采用标准模数系列,较少齿数的选择主要从内齿套的加工方而考虑,为避免顶切和根切,一般采用偶数参数。
4.齿数往往受许用偏转角及齿轮强度的影响啮宽与模数的比值不能太大,冲击过载能力将因齿数的增多而趋于下降,齿数以30-70为宜
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