蛇形簧联轴器它的生产工艺比较特殊，它的蛇簧片和外齿轴套上的弧形齿面，因形状复杂，因此，制造难度大。蛇簧片制造时，不仅需要有较多成形模具，而且尺寸精度上也难达到设计要求。蛇簧的成形，都是在加热状态下，使用模具来达到，然后再热处理，在热处理中，簧片的圆弧处，容易出现微小裂纹等问题。

 

为减少蛇簧片的断裂，应力求做到以下几点：

（1）重视调整连接蛇形簧联轴器两轴间的同心度误差、角度误差等，并尽可能比设计要求的值小。

（2）提高弹簧片的质量。特别要注意材质、硬度、热处理质量等，热处理后不应有裂纹等缺陷存在，注意簧片和齿角边上尖角和尖棱）；提高弧形齿面的加工质量。

（3）合理选用润滑脂，不能用较稀的润滑油，而应用粘度较大的二硫化铝润滑脂。

（4）要控制载荷，不可过载使用；减少制动闻的频繁作用，特别是紧急制动。

（5）在更新时，应采用新型弹性棒销型联轴器。

以上便是介绍的蛇形簧联轴器出现裂纹问题的解决办法，联轴器因为热装是在高温和紧张的状态下进行，故对可能发生的问题，要有充分的估计，事前应设法避免，如万一发生，也会临场不慌，及时采取措施，进行处理。要使每个操作人员了解操作步骤，做到分工明确，在出现事故时都要坚守岗位。其次要求校准联轴节的轴线水平或垂直，对准联轴节孔与轴端的位置。调整撞块位置时要仔细、认真，正确无误。